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D型橡膠護舷注塑成型時的注意事項
- 2021-05-11-

D型橡膠護舷注塑成型時的注意事項如下

D型橡膠護舷注塑成型時應采用合適的螺桿轉速、背壓,控制合適的注射機溫度。一般來說,排出口橡膠溫和的控制循環溫度之差最好在30度以下。注射機螺桿的用途是在選定的均勻溫度下,每循環制造充足量的橡膠材料;明顯影響著注射機的產量。背壓是通過延遲注射缸體內排出口的流量而產生的,限制了注射缸體對從注射機射出的橡膠材料的壓入作用。實際上,背壓只是稍微增加對橡膠材料的剪切,不會引起硫化品的物性下降。

噴嘴對熱平衡有一定的作用。通過噴嘴的壓力損失通過注射轉換為熱量。因此,選擇合適的噴嘴直徑非常重要,會影響噴嘴部位摩擦發熱、注射混煉膠時所需的壓力、模具填充時間。合適的模具溫度,最佳的硫化條件。選擇橡膠材料的最佳配比后,注射成型條件和硫化條件的相互配合很重要。注塑成型與沖壓成型相比,模具表面、內部的溫度分布不同,因此為了實現良好的硫化,需要高精度地控制溫度,使模具表面、內部同時成為最佳的硫化條件。高溫會增大橡膠的收縮率,但兩者的關系是線性的,在生產前需要充分的估計。另外,關于成形壓力,由于壓力和收縮呈反比關系,因此高壓成形極為有利。

以上就是D型橡膠護舷注塑成型時的注意事項介紹,感謝閱讀。


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